试验机-晟威试验机(图)-管材落锤式冲击试验机

4、油源系统:

1）自适应液压泵组应用于主作动器；采用国内品牌电机，压力补偿变量柱塞泵。

2）电机安装配置减振装置（选用减振垫），以减小振动和噪音；

3）全封闭标准油箱，具有温度测量、空气过滤、油位显示功能；

4）系统配置风冷却装置安装在系统回油管路上；

5）油箱至主机系统的管路以及主机上固定部分的管路采用无缝钢管连接，主机移动横梁、主油缸加载器、夹头作动器的液压管路等采用高压软管连接。

5、控制系统:

1）双通道控制板全部采用数字化电路，结构一致，提高了各通道的互换性；

2）计算机屏幕完成集成的数据显示与试验曲线显示功能；

3）数据存储功能完善，管材落锤冲击试验机，可进行历史数据再现与图形显示；

6、安全保护装置:

1）当试验力超过每档试验力的2%-5%时，过载保护，系统卸荷。

2）当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。

液压控制油源至于主机外部，设有防护罩，液压管路通过工程拖链连接于两端的夹持系统。

①  油源系统由油箱、油泵、电机、滤油器、换向阀组、安全阀、空气滤清器等组成；

② 油箱带有液面指示，且有通气口，侧面有放油通道，油箱内分吸油腔和回油腔；

③ 油泵采用日本进口低噪音进口高压泵，安装在油箱内与电动机联接；

④ 滤油器：为了防止油污的吸入，在吸入口上安装了滤油器，起过滤作用；

测控系统

1、该产品测力元件为负荷传感器，位移测量元件采用拉线式位移传感器，位移测量分辨力：0.007mm。试验控制器专为陶瓷绝缘圈的老化试验机设计的全数字闭环控制系统。负荷传感器、位移传感器、全数字闭环控制系统与计算机再加上伺服液压系统共同组成一个闭环的测量控制操作系统，因此，管材落锤式冲击试验机，可以设置和选择各种试验规程，可以自动准确地控制试验过程，并自动测量各阶段试验参数，保证了试验的。

2、安装使用的试验软件是在windows平台下开发的，保证试验操作简便和通用性，试验数据的处理、保存、传输容易和便捷，试验过程曲线在显示器上实时显示。

3、 可实现长时间连续快速加荷、保载和卸载，试验机，等速率加荷、长时间保载、等速率卸载、等速率位移等闭环控制。可实现陶瓷绝缘圈产品的老化性能验证试验。

4、 可在一次试验中实现力、位移等分段循环控制，各控制之间可平滑切换。试验参数通过计算机采集和软件处理能自动控制试验过程和自动求出试验结果。由微机屏幕实时显示试验曲线和试验结果，由打印机打印试验报告和试验曲线。

5、 试验软件可以按照ISO、GB规定的试验方法和标准进行设定完成试验，也可以预先根据客户要求按客户提供的试验方法和标准进行设定和完成试验。 试验数据可通过数据接口与网络对接，软件中可根据用户要求预先设置网络接口，落锤式冲击试验机，并协助用户进行联网工作。

6、 控制器上的手、自动开关，可实现手动和自动两种控制。同时还要设定负荷超载保护以及高低温箱的高低温保护；还有限位保护、试样拉断油缸自动定位，安装漏电、切断时的保护装置、空压机保护、风机加热保护、限位开关、急停按钮等保护装置。